为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。本实用新型提供一种带有保护功能的龙骨边框用压花装置,不能够通过保护性的外壳保护使用者,减小危险发生,而且在危险发生时可以及时发出报警信号,警示周围人员,请参阅图1、图2和图3,包括:底板100、保护壳200、报警器270、压花装置300、直线电机400、控制面板500和铰链600;请再次参阅图1、图2和图3,底板100的顶端中间开设有矩形通道110,底板100用于固定上方的保护壳200,并且提供压花的平台,矩形通道110用于使推动块410能够沿矩形通道110移动;请再次参阅图1和图2,底板100的顶端固定安装保护壳200,保护壳200为一面开口的矩形结构,保护壳200开口的一面两侧均开设有滑槽210,两个滑槽210内均固定连接有滑块220,两个滑块220的一侧均固定连接有挡板230,挡板230的一侧底端固定安装有把手240,挡板230的一侧固定安装有观察面板250,保护壳200的一侧底端开设有出料口260,具体的,底板100的顶端焊接保护壳200,两个滑槽210内均滑动连接有滑块220,两个滑块220的一侧均焊接有挡板230,挡板230的一侧底端焊接有把手240,挡板230的一侧嵌入连接有观察面板。压花辊哪个厂价格实惠?泰州网纹压花辊定制
本实用新型涉及压花装置,尤其涉及一种四辊布料压花装置。背景技术:目前,随着社会经济生活的不断发展,人们的生活水平不断提高,人们对于生活的品质要求也越来越高,特别是对于汽车座椅布料压花的品质要求也越来越高,现在市场上大多是用s型或者方型的排布四辊,并且受限于所需压花布料的种类,公开了一种四辊延压机,包括四个呈s型排列的辊筒,四辊只能辊压一种布料,需要辊压第二种不同花型布料时,就需要更换滚轴,另外由于排布的原因导致布料在辊压时受压不均,且压辊内无可调的加热装置,难以把握不同布料所需比较好的温度,导致压花效果较差。技术实现要素:本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷,提供一种便于多种不同布料的压花、收卷且通过温控加热组件高效调节加热温度实现良好压花效果的四辊布料压花装置。本实用新型是通过如下技术方案实现的:一种四辊布料压花装置,包括机架以及设置在机架上的压花机构和堆布机构,所述压花机构的一侧设有卷绕辊,所述卷绕辊与驱动电机连接,所述堆布机构的下方设有堆布辊,为了便于压花,所述压花机构包括压花架以及设置在压花架上从上至下呈直线排列、依次设置的光辊、花辊、尼龙辊和托辊。镇江木纹压花辊多少钱如何选购压花辊?急急急!
具体实施方式以下结合附图对本实用新型做进一步描述:实施例:如附图1至附图3所示本实用新型提供一种高贴合多功能压花辊,包括加工台面1,支撑架2,印花辊3,辅助辊4,传动轴5,传动带6,驱动电机7,带动轮8,固定脚9,卷取辊10和限位板11,其中:支撑架2通过螺栓安装在工台面1的表面,且印花辊3通过轴承安装在支撑架2的表面,该辅助辊4通过轴承安装在加工台面1的内部;所述传动轴5焊接在辅助辊4的一端,且加工台面1的底部通过螺栓安装有驱动电机7,该传动轴5或驱动电机7之间通过传动带6进行传动;所述带动轮8镶嵌在加工台面1的一侧,且带动轮8的一端与另一台电机相焊接,该固定脚9螺栓安装在工台面1的表面;所述卷取辊10通过轴承安装在固定脚9的内部,且限位板11通过螺栓安装在卷取辊10的两端;所述印花辊3包括支撑柱31,滚轴32,安装套管33,定位块34和印花模具35,且滚轴32镶嵌在支撑柱31的内部,该安装套管33的内表面焊接有定位块34;所述安装套管33通过定位块34安装在支撑柱31的表面,且印花模具35粘结在安装套管33的表面。所述辅助辊4采用与印花辊3直径一致的钢制金属辊,且辅助辊4的表面嵌套有一层软性橡胶垫,有利于使印花辊3与辅助辊4接触时。
是有困难的,所以要重复实施多次。压花辊蚀刻技术编辑一、电解蚀刻(electrolyticetching)用母模作导电性阴极,以电解液作媒介,对加工部分,集中实施蚀刻的侵蚀去除法。二、化学蚀刻(chemicaletching)利用耐药品被膜,把蚀刻侵蚀去除,作用集中于所要部位的方法。照相蚀刻技术(photo-etchingprocess)在金属表面均匀形成层状的感旋光性耐药品被膜(photoresist),而透过原图底片,用紫外线等曝光,后施以显像处理,来形成所要形状的耐药品被膜之被覆层,再以蚀刻浴的酸液或碱液,对露出部产生化学或电化学侵蚀作用,来溶解金属的加工技术。三、蚀刻技术之特性1、不需要电极、母型(master)等工具,故无需此等工具之维护费。2、由规划到生产间所需时间短,可作短期加工。3、材料之物理、机械性质不受加工影响。4、加工不受形状、面积、重量之限制。5、加工不受硬度、脆性之限制。6、能对所有金属(铁、不锈钢、铝合金、铜合金、镍合金、钛、合金)实施加工。7、可高精度加工。8、可施复杂、不规则、不连续之设计加工。9、面积大,加工效率良好,但小面积时,其效率比机机械加工差。10、水平向之切削易得高精度,但深度、垂直方向不易得到同机机械加工之精度。压花辊的正常使用方法有哪些?
技术特征:1.一种压花加工装置,其特征在于,具备:压花辊,其在外周具有凹凸状的成形部,且向沿周向的旋转方向旋转;背辊,其相对于上述压花辊设于沿上述压花辊的径向的配置方向的侧,接触长条的基材的背面,与上述压花辊一起将上述基材以上述基材的表面被上述成形部按压的状态夹着,且向与上述旋转方向相反的第二旋转方向旋转;加热部,其设于上述背辊,且加热上述背辊;第二背辊,其相对于上述压花辊设于比上述背辊靠上述配置方向的第二侧,接触上述基材的背面,与上述压花辊一起将通过上述压花辊与上述背辊之间并在上述压花辊的外周沿与上述旋转方向及上述第二旋转方向的各方向对应的运送方向运送的上述基材以上述基材的表面被上述成形部按压的状态夹着,且向上述第二旋转方向旋转;以及接触部,其在上述压花辊的外周中的位置与第二位置之间的范围与上述压花辊对置地设置,且接触在上述范围沿上述运送方向运送的上述基材的背面,上述位置是成为上述基材通过上述压花辊与上述背辊之间的位置,上述第二位置是成为上述基材进入上述压花辊与上述第二背辊之间的位置。2.根据权利要求1所述的压花加工装置,其特征在于。徐州压花辊耐用性怎么样?泰州网纹压花辊定制
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且加热上述压花辊。一种压花加工方法,其特征在于,包括工序、第二工序以及第三工序,上述工序为利用压花辊和背辊将长条的基材以如下状态夹住,上述状态为利用上述压花辊的成形部按压上述基材的表面且上述背辊接触上述基材的背面的状态,上述压花辊在外周具有凹凸状的上述成形部且向沿周向的旋转方向旋转,上述背辊相对于上述压花辊设于沿上述压花辊的径向的配置方向的侧且向与上述旋转方向相反的第二旋转方向旋转,上述第二工序为,将通过了上述压花辊与上述背辊之间的上述基材在上述压花辊的外周中的位置与第二位置之间的范围沿与上述旋转方向及上述第二旋转方向的各方向对应的运送方向运送,上述位置是成为上述基材通过上述压花辊与上述背辊之间的位置,上述第二位置是成为上述基材进入上述压花辊与第二背辊之间的位置,上述第二背辊相对于上述压花辊设于比上述背辊靠上述配置方向的第二侧且向上述第二旋转方向旋转,第三工序为,将在上述范围沿上述运送方向运送来的上述基材在利用上述成形部按压上述基材的表面且上述第二背辊接触上述基材的背面的状态下利用上述压花辊和上述第二背辊夹着,上述工序在通过设于上述背辊的加热部对上述背辊进行了加热的状态下进行。泰州网纹压花辊定制
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